Na šta treba obratiti pažnju prilikom obrade kalupa od cementnog karbida?

Kako bi poboljšali performanse kalupa od cementnog karbida, mnogi proizvođači će pravilno obraditi svoje kalupe od cementnog karbida, pa kako smanjiti defekte obrade cementnih karbidnih kalupa?
Razumno odaberite i dotjerajte brusni točak. Prilikom obrade kalupa od cementnog karbida, prednost ima dijamantski brusni točak sa organskom vezom. Brusni točak organske veze ima dobro svojstvo samobrušenja, a hrapavost brušenog obratka može doseći Ra0.2μm.
Racionalno korištenje rashladne tekućine za podmazivanje ima tri glavne uloge hlađenja, pranja i podmazivanja, te održava hlađenje i podmazivanje čistim, kako bi se kontrolirala toplina brušenja unutar dozvoljenog raspona kako bi se spriječila termička deformacija radnog komada.
Elektrolitičko brušenje se koristi za poboljšanje preciznosti proizvodnje i kvaliteta površine kalupa od cementnog karbida. Habanje brusne ploče je malo, kao što je brušenje cementnog karbida, količina habanja brusne ploče od silicijum karbida je oko 400 posto do 600 posto težine brušenog karbida. Kada se koristi elektrolitičko mlevenje, stepen habanja brusnog kola je samo 50 do 100 procenata količine uklanjanja.
Razumno odaberite količinu mljevenja i koristite metodu finog mljevenja s malim radijalnim posmakom ili čak finim mljevenjem. Ako se radijalni pomak i brzina brusnog točka na odgovarajući način smanje, a aksijalni pomak se poveća, kontaktna površina između brusnog točka i obratka se smanjuje, a uvjeti odvođenja topline se poboljšavaju, čime se efektivno kontrolira povećanje površine temperaturu.
U mnogim slučajevima, nakon obrade kalupa od cementnog karbida, reflektiraju se i defekti obrade, što dovodi do smanjenja performansi kalupa. Stoga je također važno odabrati fabriku kalupa od cementnog karbida sa dobrim tehničkim nivoom, bogatim iskustvom i kompletnom opremom.